壓力開關的概述與選型
1. 概述
壓力開關是與電器開關相結合的裝置,當到達預先設定的流體壓力時,開關接點動作。主要應用于電廠、石化、冶金行業等工業設備上輸出報警或控制信
號,在工業領域中有著重要的用途,能預防生產工程中重要裝置的損壞,避免了重大生產事故地發生。
2. 壓力開關主要敏感元件
2.1 波登管
特點:普通型壓力開關均采用此類敏感元件,主要材質由不銹鋼、磷青銅等,測量范圍廣泛,長野的壓力開關測量范
圍從10Pa(CL12)~100MPa(JM11)
2.2 波紋管
特點:耐久性及耐振性較波登管好,接斷差可調范圍大,主要材質有不銹鋼、磷青銅等,價格相對較高,但可測壓力范
圍較小,*大為15MPa(CB33)
2.3 膜片
特點:具有出色的耐腐蝕性,主要材質有NBR、氟橡膠等,如CS、CL系列等均采用此類敏感元件。 NBR:汽油、礦物油、苯 氟橡
膠:熱油、蒸汽、空氣、無機酸、鹵素等
3. 壓力開關的相關術語
3.1 精度:表示設備精準程度的值,包括線性度、公差、遲滯、重復性等。目前長野的壓力開關*高精度可達到±0.5%F.S,型號為CB33。
3.2 *大壓力(Max.P):壓力范圍的*大值。
3.3 滿量程(F.S):壓力范圍*大值和*小值的差值。
3.4 接斷差(死區):是指開關設定動作值和復位值的差值,例如當設定、值為1MPa,實際復位值為0.9MPa時,接斷差為0.1MPa。
3.5 作溫度:是指儀器的內部機構、敏感元件等工作時不會發生持續變形的溫度范圍。一般壓力開關推薦工作溫度范圍為-5~400C,若介質
溫度過高時,可考慮加附件虹吸管(灌狀),達到降溫的目的。
3.6 S.P.D.T(單刀雙擲):由一個常開、一個常閉觸點和一個公共端構成。
3.7 D.P.D.T(雙刀雙擲):由一個對稱的左、右公共端,兩組常開、常閉端子構成。
3.8 上限一接點(常開):壓力上升到設定值時,接點動作,回路導通。
3.9 下限一接點(常閉):亞力下降到設定值時,接點動作,回路導通。
3.10 上下限兩接點HL:是上限式和下限式的組合,分為兩接點獨立動作(雙設定、雙回路)和兩接點同時動作(單設定、雙回路)兩種類型。
3.11 上限2接點:合并了兩個上限形式,分為分為兩接點獨立動作(雙設定、雙回路)和兩接點同時動作(單設定、雙回路)兩種類型。
3.12 下限2接點:合并了兩個下限形式,分為兩接點獨立動作(雙設定、雙回路)和兩接點同時動作(單設定,雙回路)兩種類型。
3.13 耐壓:壓力開關保持其正常性能所能承受的*大壓力。但是當壓力開關用于過壓場合時,敏感元件將會產生持續形變,這時壓力設定值將
變化,壓力開關將不能發揮其正常性能甚至可能損壞。
3.14 IP(防護等級):是由國際電工協會(IEC)所起草,關于燈具防塵防潮特性的標準。具體含義參考綜合樣本P4。
4. 長野壓力開關
4.2.2 防爆型(長野壓力開關的防爆等級一般為d2G4)
耐壓防爆結構:d
爆發等級:2(間隙深度大于25mm,間隙應大于0.4mm小于0.6mm)
發火度:G4(燃點在1350C到2000C之間,容器外面溫度上升限度應為700C) 適用危險場所:**種場所或**種場所(如表中所示)
適用對象:石油化學、化學纖維、合成樹脂、液化氣、電氣爐、醫藥品、涂料、硫安、乙烯、甲醇、蘇打、氫氧化鈉等
4.3 壓力開關的選型
4.3.1 防爆的必要性:防爆形式分為隔爆型和本安型,長野產品多數為隔爆型,如CD系列 。
4.3.2 是否需要帶指示:根據客戶指示。
4.3.3 接點數量:一接點(一個輸出)或兩接點(兩個輸出)。
4.3.4 設定值和壓力范圍的確定:推薦設定范圍在壓力范圍的30%—65%之間,可設定范圍為壓力范圍的15%—90%之間。
4.3.5 接斷差的形式:可調式或固定式。
4.3.6 是否有脈動:如果壓力有脈動或振動,需要帶節流閥用以抑制脈動壓力隊以表的損傷。
4.3.7 帶隔膜的場合:測定腐蝕性、高黏度或溫度過高時,需要選用帶隔膜,隔膜的基本型號為SC系列,其中SC10為螺紋式安
裝,SC2□為工字法蘭安裝,SC3□為單法蘭安裝。
以上幾點作為選型時的參考,具體選型根據客戶需求指定
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